要想3D打印耗材擠出線材收卷整齊，噴頭能夠擠出均勻的塑料絲是必須的。那怎么才能知道是否擠出均勻呢？
　　通?？梢栽谄涔ぷ鞯臅r(shí)候近距離觀察噴嘴擠出來的絲來發(fā)現(xiàn)，例如打印一條20mm長(zhǎng)的直線，但是擠出部分相當(dāng)?shù)陌纪共黄交虺叽缱兓艽?，則很有可能就是這個(gè)問題。
　　下面給大家總結(jié)了一些擠出不一致的常見原因，一起來看看怎么解決的吧。
耗材卡住或纏結(jié)
　　首先應(yīng)該檢查的是正在送料的耗材盤，確保耗材能夠轉(zhuǎn)動(dòng)自如，耗材能夠輕易地從盤上解繞出來。
　　如果耗材打結(jié)或者耗材盤轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大，會(huì)影響到打印機(jī)穩(wěn)定的送料，造成擠出不順。
　　如果你的打印機(jī)是遠(yuǎn)端擠出，那么你還要檢查一下送絲管里頭的阻力。阻力太大的話，還得清理下送絲管，或采取一些潤(rùn)滑措施。
3D打印耗材擠出機(jī) 阻塞
　　如果耗材沒有打結(jié)，能夠很容易地送入擠出機(jī)，那么下一個(gè)需要檢查的就是噴嘴了。
　　有可能是什么碎屑或其他的塑料堵在了噴嘴里頭，影響了正常擠出。
　　最簡(jiǎn)單的檢查辦法就是手動(dòng)控制3D打印機(jī)耗材設(shè)備擠出一些料，觀察擠出是否平滑一致。一旦發(fā)現(xiàn)有問題，就得清理下噴嘴了。
層高太低
　　如果耗材轉(zhuǎn)動(dòng)自如，擠出機(jī)也沒事，可以調(diào)整下切片時(shí)的參數(shù)設(shè)置，再試一試。
　　譬如，使用非常低的層高來打印時(shí)（像0.05mm），塑料從噴嘴擠出時(shí)的空間特別小，只有0.05mm左右，這意味著塑料將很難離開擠出機(jī)。
　　這個(gè)時(shí)候可以修改下層高，再次打印試一試。Cura里，修改“基本”頁面的“層高”即可。Simplify3D中，點(diǎn)擊“Edit Process Settings”選取Layer標(biāo)簽，如下圖。

錯(cuò)誤的擠出寬度
　　如果你使用的是Simplify3D切片，另一個(gè)需要檢查的是擠出寬度。點(diǎn)擊“Edit Process Settings”去到Extruder標(biāo)簽便能找到這個(gè)設(shè)置。
　　如果擠出寬度明顯小于噴嘴的直徑，很容易導(dǎo)致擠出問題。
　　一般擠出寬度應(yīng)當(dāng)是噴嘴直徑的100-150%。如果擠出寬度太低（譬如0.4mm的噴頭使用0.2mm的擠出寬度），擠出很容易出問題。

耗材質(zhì)量差
　　這也是常見的導(dǎo)致擠出不一致的原因，質(zhì)量差的耗材、線徑不一致的耗材都有可能導(dǎo)致擠出不一致。
　　還有，大部分的3D打印耗材都會(huì)吸收空氣中的水分而變質(zhì)，放的時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)嚴(yán)重影響打印質(zhì)量。
　　這也是為什么耗材里會(huì)裝有干燥劑，如果你覺得是耗材時(shí)間長(zhǎng)了，可以換一卷新的料試試，看看問題是否消失。
3D打印耗材擠出機(jī)機(jī)械問題
　　如果檢查過上面這所有的問題，還是擠出不一致，那么很可能是擠出機(jī)的機(jī)械問題了。
　　例如，很多擠出機(jī)都是使用牙齒鋒利的送絲輪來咬住耗材，從而能夠自如的前后驅(qū)動(dòng)耗材。這些擠出機(jī)也一般都有調(diào)節(jié)機(jī)制能夠改變送絲輪對(duì)耗材的壓力。
　　如果這個(gè)壓力設(shè)定太松，送絲輪就吃進(jìn)耗材不夠深，這將影響擠出機(jī)精確地控制耗材位置的能力。